—— 非開挖修復技術(shù)的意義——

當今社會發(fā)展速度迅猛，城市建設日新月異，其中市政配套設施的負擔也不斷加大。各種管道經(jīng)過多年運行后，由于腐蝕、運行管理不善等原因，不可避免的會產(chǎn)生各種損傷和泄漏，帶來嚴重的經(jīng)濟損失，但全線更換新管道，不僅工程量龐大，而且耗資大、工期長，且對周邊環(huán)境也帶來了不同程度的影響。如何經(jīng)濟高效、快捷地恢復管道安全運行受到了國內(nèi)外的極大關注，因此，非開挖內(nèi)襯修復技術(shù)具有十分重要的意義。

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PE內(nèi)襯修復管介紹

1、定義

PE內(nèi)襯修復管是一種HDPE材質(zhì)、管徑等于或略小于待修復管的一類管材。

圖1  PE內(nèi)襯修復管

2、PE內(nèi)襯管的參數(shù)規(guī)定

根據(jù)SY/T 4110-2007采用聚乙烯內(nèi)襯修復管道施工技術(shù)規(guī)范要求，聚乙烯內(nèi)襯層用于油氣管道內(nèi)襯時應符合GB 15558.1的規(guī)定，用于給水管道內(nèi)襯時應符合GB/T 13663的規(guī)定，以下介紹為給水管道內(nèi)襯要求。

（1）聚乙烯內(nèi)襯層最小壁厚（單位：mm）

（2）材料分類（聚乙烯混配料分級）

（3）聚乙烯混配料的性能

（4）管材性能

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非開挖修復技術(shù)簡介

目前國內(nèi)常采用的內(nèi)襯PE管非開挖修復技術(shù)主要有內(nèi)襯U型薄壁管法和內(nèi)穿插實壁HDPE管法。

1、內(nèi)襯U型薄壁HDPE管法

內(nèi)襯U型薄壁管法又稱“無縮徑內(nèi)襯修復法”，是指使用一種外徑與原管道內(nèi)徑相等的PE管，經(jīng)壓U裝置將PE管按設計要求擠壓變形，經(jīng)牽引機將變形后的PE管拉入清洗除污后的原管道內(nèi)，然后利用氣壓將變形的PE管打開，并穩(wěn)壓一段時間使PE管變形處充分打開，恢復原狀并與原管道內(nèi)壁緊密貼合在一起，達到防腐、提高原管道承壓能力和延長使用壽命的目的。

2、內(nèi)穿插實壁HDPE管法

內(nèi)穿插實壁HDPE管法基本原理與U型薄壁管法相同，唯一區(qū)別的就是其內(nèi)襯管是比原供水管管徑小一個等級的實壁HDPE管。此方法無需要利用原來母材的剛性，舊管道無需承壓，一般適用于結(jié)構(gòu)性破壞較為嚴重的情況。

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非開挖修復技術(shù)優(yōu)勢

 可以廣泛應用于各類規(guī)格、材質(zhì)管道的修復  此種施工工藝，可以應用于給水、排水、燃氣等適宜HDPE管道輸送介質(zhì)的各類管道。對于待修復管道自身材質(zhì)也限制較少，可以應用于鋼管、球磨鑄鐵管、PCCP管、混凝土管、塑料管等。

 減少工程施工隊市政路面乃至周邊環(huán)境的影響  運用此種技術(shù)，能夠大量減少路面的破除面積、結(jié)合原有管道的自身特質(zhì)（根據(jù)施工前對原管道的了解，管道走向、埋深情況，確定原有彎頭、三通、閥門等附屬設施的具體位置）、結(jié)合本技術(shù)的施工能力，合理地進行工作坑的布置及開挖，有效地避免由于大面積動土對市政路面乃至周邊環(huán)境造成的影響。

 減少工程施工對交通帶來的壓力  該技術(shù)是小面積開挖，且施工進度快、時間短，一段管道修復完畢后就可以進行回填并地貌恢復，因此會大大減少工程施工對交通帶來的壓力。

 實現(xiàn)管道聯(lián)合承壓增強管線的復合強度 此技術(shù)在HDPE管道穿越原管道后，彼此之間的管壁會緊密貼合，達到雙重管道聯(lián)合承壓，實現(xiàn)工作管道的安全運行，乃至能夠有效地提高工作管道內(nèi)介質(zhì)的運行壓力。

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非開挖修復技術(shù)施工步驟

1、工作坑定位

施工前首先確認彎頭、三通、閥門等附屬設施的位置，以便確定開挖牽引坑和托管坑的具體位置。若相鄰附屬設施距離較遠，則要考慮實際的穿越能力，其中，氣溫、場地限制、對交通環(huán)境影響及原管道沉降程度都至關重要。

2、工作坑開挖與支護

從安全角度出發(fā)，根據(jù)施工實際情況考慮是否需要搭設鋼板樁，由于此技術(shù)是將原有管道作為母管，但是城市多年發(fā)展建設，造成管道定位不準，故只能在工作坑開挖后進行支護作業(yè)。

3、開挖斷管

工作坑開挖成型后，將原有管道切斷，斷管時不要將管道與坑壁齊根切斷，保證原有管道兩端與兩側(cè)坑壁距離1米左右，以便于后續(xù)端頭處理作業(yè)。

4、管道清洗

根據(jù)母管內(nèi)的實際情況，選用不同的清管方法。如果管內(nèi)清潔度較高，則可使用機械清理；如果管道內(nèi)清潔度較差，則采用高壓水清理。

5、內(nèi)窺鏡檢測

采用內(nèi)窺鏡對管內(nèi)情況進行檢測。

6、內(nèi)襯管穿越

穿越前先將準備穿越的管道熱熔焊接，在工作坑一端放置壓U機。壓U機的作用是把管壓U并綁纏繞帶固定。

圖1 壓U、纏繞后穿管

7、氣壓恢復

利用HDPE材料好的形狀記憶性能，將內(nèi)襯管進行打壓復原工作。采用熱熔焊接在HDPE管道兩端焊上盲板，一端盲板連接空氣壓縮機，當管道內(nèi)壓力達到設計值時，會清楚地聽到PE內(nèi)襯管道上纏繞帶清脆的崩裂聲，恒壓10分鐘，待崩裂聲消失，內(nèi)襯管與管道內(nèi)壁緊密貼合時，即可停止。

圖2 穿管完成

圖3 氣壓恢復

8、內(nèi)窺鏡檢查

對打壓內(nèi)襯后的HDPE管道再次檢查，以便確定管內(nèi)有無凸面。

9、試壓驗收

在整個施工區(qū)間連接好以后，對整體管線加內(nèi)壓進行氣密試驗和水壓試驗，確認是否漏水，同時對法蘭等部件的裸露部分的外表面進行防腐處理，以確定修復后的管道是否能夠正常使用。

10、工作坑回填

回填土須均勻夯實，按要求恢復原有路面結(jié)構(gòu)。

圖2 非開挖修復技術(shù)施工步驟

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總結(jié)

隨著管道修復技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)的管道修復市場正在日趨成熟，并且表現(xiàn)出了巨大的經(jīng)濟與社會效益，我們應積極參與發(fā)展和完善國內(nèi)管道修復技術(shù)，并做好管道修復技術(shù)的相應標準配套工作，以推進管道修復技術(shù)的進一步推廣與發(fā)展。